JUKI 2021年7月21日向全世界发布了高速贴装电子元件、大幅提高生产效率的“高速小型模块式贴片机 RX-8”。

在印刷电路板的贴装工程中，RX-8贴片机采用2个贴装头来高速贴装零件尺寸0.4 mm×0.2 mm～5mm方形，高度3mm的芯片零件和小型IC等极小零件。

贴装头的吸嘴数从16个增加到20个(每1个头)，提高了一次能吸取的零件数。由此，以RX-7原机种同等的紧凑尺寸，同时实现了比上代机高1.3倍的100,000 CPH的高速贴装和2头贴片机最高等级的面积生产性。

另外，新型贴装头(P20 行星贴装头)，最适合于同一零件的连续贴装，在使用LED边缘灯的照明和面板用基板的生产中也实现了高品质的生产。

近年来,随着市场上5G(第五代移动通信系统)的全面启动、以及人工智能,传感等最新技术的发展,涌现了针对智能手机、可穿戴设备、新一代汽车、服务机器人等各种产品的需求。在电子基板的贴装现场，不仅要引进高处理能力的设备，还要构筑能够灵活应对多品种生产的贴片生产线，通过与系统的联合实现整个工厂的智能化。

通过RX-8和高速智能模块式贴片机“RS-1R”的组合，能够构建面向广泛生产品种高速高品质的贴片生产线。另外，通过联合贴装集成系统软件“JaNets”，包括运行状况的可视化，对提高工厂整体的生产效率做出贡献。

JUKI今后也将以“JUKI Smart Solutions”为主题，解决客户生产现场的问题，面向构建智能工厂，为客户提供服务。

以宽998mm的紧凑尺寸实现了最高规格100,000 CPH(最佳条件)。实现了省空间、高生产性。

新型贴片头(P20 行星头)，实现更高精度的贴装

新型P20 行星头，芯片和小型IC自不必说，使用了高精度要求的LED边缘灯的照明和面板用基板生产，可穿戴设备等的生产也是最合适的。

灵活生产线的构建和高品质的生产 与高速智能模块化装置RS-1R的组合，能构筑灵活的生产线，对应广泛的生产品种。另外，通过连接贴装前后工程机器和包括印刷机、检查机在内的本公司全线产品，实现高速、高品质的生产。

支持工厂全体的生产管理和生产效率的提高 通过使用贴装集成系统软件“JaNets”，以贴装生产线的生产管理为首，也可以和主干系统合作。将贴装现场的生产进度、设备运行状态、报错等可视化，快速应对，以支持生产线的最佳运行。