表面组装技术，简称SMT。作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域，SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、生产效率高等优点，SMT在电路板装联工艺中已占据领先地位，SMT流水线主要的设备：印刷机、贴片机、回流焊等等。
贴片机详细操作教程
一、前期检查
1、检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间，电源连接是否正常。
2、通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度计在温度20-28℃，50-60大气湿度）规定范围内，如工作环境变化立及时调整。
3、做好机器及工作岗位的6S标准，检查内部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有异物，若有及时清理。急停按钮是否复位，前防护盖是否关闭正常。
4、确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。送料器上没有异物。
5、确认吸嘴没有缺损，黏附悍膏，回弹不良现象。
二：操作步骤
1、开机
（1）打开贴片机主控电源开关
向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON位置，主控电源打开，贴片机主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的程序后，显示正在初始化页面。
（2）返回原点
初始化完成后用鼠标单击返回原点按钮，设备自动进行回原点操作，回原点完成后自动进入界面。
2.暖机
第一步点击暖机按钮，进入暖机界面。
第二步，在暖机界面，单击在指定时间停止；
第三步，在暖机时间文本框中输入暖机时间，一般为10分钟。
第四步，单击开始，贴片机进入暖机操作
第五步，暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面。
3.生产
（1）选择基板程序
第一步，使用者在生产设计页面单击基板选择按钮进入基板选择窗口；
第二步，在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后，单击选择按钮，完成基板选择操作，机器读取基板数据并返回主界面。
（2）调整导轨
在主界面单击装置-传送装置-传送宽度按钮，进入传送宽度界面，在更改后的传送宽度输入基板宽度尺寸，单击OK按钮进行导轨宽度调整，使用者从接驳台轨道放入基板，将基板传送到贴片机轨道后，用手前后轻推基板，确认基板在传送轨道里有一个微小的间隙约1mm。
4.核对材料
点主界面生产设计按钮，单击左下角（送料器列表）按钮，在送料列表窗口移动滚动条看料位置，并根据安装位置依次安装送料器。
安装送料器步骤：
①按下紧急停机按钮，打开机器上盖。
如果不停止贴片机的运行就安装送料器有被卷入贴片机的危险。
②清除送料器架上尘屑
如果送料器夹入元件或尘屑，送料器会倾斜导致吸附不稳定。
③安装送料器
向上提起Feeder把手部，对准送料器安装位置，一边在导轨上滑动一边插入定位孔。
④确认送料器安装状态，盖带是否松弛，是否已准确插入到位。
5.开始生产
①解除紧急停机按钮，按操作面板的READY按钮使伺服马达上电。
②确认安全后按操作面板START按钮。
③入口传感器感感应到基板后，传送带开始转动，将基板传至作业位置，开始贴装元件。
④绿色指示灯灯亮（自动运行中）时，严禁进入贴装头的可动范围之内。
6.关机
（1）保存程序
生产完成后按下操作面板上SOTP按键，退出生产状态，在界面单击基板保存按钮，打开基板保存窗口依次点击关闭按钮，保存基板数据。
〔2）关闭主机
在界面点击切断电源按钮，按照弹出对话框的提示操作，待显示器显示restart时关闭主控电源开关。
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