MES解决方案 ASM数字化解决方案  MOM｜MES系统

一、智能工厂规划

LEAN MOM/MES系统+JIT拉动式生产+自动化+AGV物流+机器人+智能立体仓库

二、MES项目目标实现规划

1、制造过程透明可视化

生产进度实时查询、过程异常自动推送、物料状态监控预警、制造成本核算全面、点收发货防错防漏

2、品质管理数字化、无纸化化

品质检验无纸化、品质预敬安灯管理、投料防错管控、检测设备集成、不良品管控围堵

3、设备管理无纸化、系统化

点检保养自动提醒、设备维修及时呼叫、设备效率实时统计、设备联网数采，智能、设备联动，智能制造。

4、数字平台化大数据融合

从被动数据到主动数据，集计划、仓库、生产、质量、设备等数据为一体，打破信息孤岛，减少电话沟通频次提高事情处理效率，科学高效地制定方案对策

企业数字化转型框架

数字化总体架构设计 

物料整体运作流程管理

三、仓库管理-智能亮灯货架方案

1、未来方式:

1、改装现有货架，加装指示灯与WMS系统对接。

2、根据亮灯指示快速的进行出入库操作。

3、PDA进行出入库操作时系统会基于维护的先进先出规则，进行操作触发相应的亮灯。

4、同时如果扫描的物料条码不符合设定的FIFO规则，以及物料过期，则系统报警提示。

2、传统方式:

1、纸质卡账记录物料的收发。

2、凭纸质清单和经验寻找，进行出入库。

3、先进先出管理困难。特别是塑料和其他物料都是，通过搬运查找非常的费时费力。

四、仓库管理-AGV智能物流（可选）

通过MES系统调度AGV小车自动搬运物料和成品，可节省90%的仓库与生产物流人员、降低80%的物流运送时间。

五、生产工艺管理（图形化托拉式工艺流程设计器）

支持简单高效的图形化拖拉式工艺流程仿真建模

根据产品类型、工艺资源制订不同工艺流程

相似工艺路线可复制修改，快速实现流程设计

系统自动根据产品所关联的工艺流程进行防错防漏扫、防跳站

六、系统标签设计器

MES系统将标签作为载体对生产的物料以及产品进行生产数据采集和管理，系统可根据需求自定义标签字段和 模板，关联指定的工序，

LEAN MES内置标签编辑系统。

SMT车间管理示意图

插件车间管理示意图

七、品质管理-整体规划

建立全面的质量管理体系，通过系统对检验化、预警安灯、异常管理、正反追溯等进行全面管理、控制。构 建电子化质量管理体系，实现品质无纸化、数字化；

八、系统高级看板展示

系统内置高级生产看板，可通过看板实时了解当前生产情况以及状态，可通过移动端口访问查看，车间可安装TV加强车间目视化管理，推行车间数字化管理；

支持多种设备、浏览器,桌面电脑,智能电视、移动收集、提供客制化信息、用户区分: 管理员 业务角色、提供满足用户需求的客制化信息

支持多种媒体及提供给表现工具提供仪表盘，多种 图形设计便利性提供各行业群 模板通过多种信号及拖拽，提供设计工具

九、设备管理-整体规划

通过设备管理模块，对设备、模具、工装具进行系统管理;实时监控设备运行，全方位提高设备OEE，设备工装具验证、预警、点检保养等信息化、无纸化、数字化。

十、大数据BI中心

根据生产管理需求，系统可提供多种标准报表供管理者进行查看，同时支持用户根据需求自定义生产数据报表，按不同权限和层级显示；

报表类型包含，生产报表，维修报表，品质报表，仓库报表等;系统内置多项标准数据报表

Wip统计报表、生产过站明细报表、老化测试报表、组装明细报表、包装明细报表、前N大不良报表、生产直通率报表、允收率报表。

十一、正反向追溯管理

系统通过生产全流程监管，对物料，在制品，半成品，成品，进行生产数据采集，建立完整的数据追溯体系，可通过物料正向查 询物料来源，

使用记录等信息，可通过产品SN条码反向查询生产流程，人员、机台、物料、测试信息；